Laserskärning

Utöver dessa processar erbjuder vi med våra samarbetspartner kompletterande processer som skärande bearbetning, fräsning, svarvning, rörlaser även andra typer av ytbehandling som ED-lack och Galvanisering

Produktionsprocessen

Lepros produktionsprocess är flexibel och anpassad efter kundens specifika behov. Generellt sett följer den här strukturen:

1. Kundkontakt och ordermottagning: Kunden presenterar sina önskemål och krav på produkten. Lepro gör en noggrann analys av ordern för att säkerställa att de kan uppfylla kundens förväntningar.

2. Materialanskaffning: De nödvändiga materialen, såsom rör, plåt och andra metaller, beställs och levereras till verkstaden.

3. Bearbetning: Produktionsarbetet påbörjas. Detta inkluderar:

   • Rörbockning: Rör böjs till önskad form med hjälp av specialiserade maskiner.

   • Svetsning: Olika svetsmetoder används för att sammanfoga metalldelar.

   • Automatkapning: Rör och stänger kapas till önskad längd med hög precision.

   • Plåtbearbetning: Plåt skärs, bockas och formas till önskad komponent.

   • Laserskärning: Laserskärning av plåt.

   • Pulverlackering: Detaljer ytbehandlas på plats med pulverlackering

   • Exenterpressning: För att forma metalldelar genom tryck.

4. Kvalitetskontroll: Varje produkt genomgår en noggrann kvalitetskontroll för att säkerställa att den uppfyller kundens krav och branschstandarder/ISO krav.

5. Montering och efterbehandling: Om produkten kräver montering av flera komponenter sker detta steg. Ytbehandling, såsom målning eller pulverlackering, kan också utföras.

6. Leverans: Den färdiga produkten packas och levereras till kunden enligt överenskommelse.

Lepro i Hofors AB har en modern maskinpark och erfarna medarbetare som tillsammans bidrar till en effektiv och högkvalitativ produktion. Företagets flexibilitet gör det möjligt att hantera både små och stora order, från prototyper till serieproduktion.